式冷卻塔，或稱密閉式冷卻塔，也稱封閉式冷卻塔，簡(jiǎn)稱閉塔。 閉式冷卻塔源于蒸發(fā)冷卻器，而實(shí)際上乃是一種將水冷式冷卻器和常規(guī)冷卻塔的性能相結(jié)合的熱交換器，也是一種界于水冷器與空冷器之間的熱交換器，所以還有廠家稱之為“蒸發(fā)空冷器”。現(xiàn)在這類冷卻設(shè)備的形式較多，其共同的特征是在間壁式換熱器外噴淋水并且強(qiáng)制通風(fēng)，熱從間壁式換熱器內(nèi)的被冷卻流體中經(jīng)壁面?zhèn)鹘o壁面外的噴淋水，再通過噴淋水與空氣的強(qiáng)制對(duì)流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發(fā)的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。由于被冷卻流體在間壁式換熱器內(nèi)與外界工藝設(shè)備間閉式循環(huán)流動(dòng)，為區(qū)別于被冷卻流體直接與空氣接觸的一般冷卻塔，故有“閉塔”之稱，而相對(duì)應(yīng)地將一般冷卻塔稱為“開塔”。

40T閉式冷卻塔生產(chǎn)廠家外殼是采用了鍍鋁鋅板材制作，采用了的折板、傅邊工藝，版塊拼接添加黑色密封膠進(jìn)行密封，保證水不會(huì)滲出。頂部設(shè)計(jì)了兩個(gè)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的葉片材質(zhì)為尼龍材質(zhì)，采用了國(guó)外進(jìn)口電機(jī)和軸承，并且每個(gè)風(fēng)機(jī)配置風(fēng)葉一副，電機(jī)軸承潤(rùn)滑油一桶。底座采用了槽鋼進(jìn)行支撐，內(nèi)置冷凝器為T2紫銅管，銅管排列為20排，彎頭焊接。內(nèi)部散熱材料采用了冷卻塔填料+銅管冷凝器雙重散熱裝置，可保證相同流量具有更好的散熱效率。

閉式冷卻塔使用范圍：由橫流式開塔轉(zhuǎn)化而成，適合多臺(tái)并聯(lián)組合成各種水量的項(xiàng)目，效率相對(duì)不高。

閉式冷卻塔特點(diǎn)

1.閉式冷卻塔采用玻璃鋼外板，即使運(yùn)作環(huán)境比較潮濕，也不易出現(xiàn)銹蝕，外板不易退色，能長(zhǎng)久使用。

2.橫流式設(shè)計(jì)，送風(fēng)機(jī)動(dòng)力比較小，噪聲能夠降低，且由于噴淋水經(jīng)過填料而落下，所以落下時(shí)的水聲也較小。

3.風(fēng)葉采用機(jī)翼型中空鋁合金，具有強(qiáng)度高，重量輕，容易調(diào)平衡，風(fēng)量大等特點(diǎn)，用小功率電機(jī)即能帶動(dòng)；橫流形式使風(fēng)機(jī)克服的阻力減少，與逆流式相比較小功率下能有更大的風(fēng)量；即使淋水量大，但其淋水壓頭明顯降低，因此節(jié)能效果更明顯。

4.優(yōu)化排列，強(qiáng)化患熱效果

紫銅盤管通過螺紋與立管連接，方便拆卸；優(yōu)化盤管排列，由順排改為叉排，強(qiáng)化換熱效率。

5.降低冷卻系統(tǒng)運(yùn)行成本

由于循環(huán)水在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，循環(huán)水不會(huì)被污染，不需要在交換循環(huán)水上花費(fèi)任何費(fèi)用。同時(shí)，由于防止了空氣中的如硫化物氣體、灰塵、微生物等對(duì)循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕，使得冷凍機(jī)的熱交換器不宜結(jié)水垢，不需要藥品，降低了冷凍機(jī)檢修及電力費(fèi)用。